皮帶輸送(song)機在生產作業的(de)過程中，合理(li)規范皮帶輸送(song)機的(de)使用，以防輸送(song)帶發生撕扯、燒損等事(shi)故發生，定期對皮帶輸送(song)機保養，可以大大延長(chang)皮帶輸送機及(ji)皮帶的(de)使用壽命，簡單介紹一(yi)下(xia)皮帶輸送機(ji)的(de)保(bao)養方法。
1.要(yao)定期的對(dui)皮(pi)帶(dai)輸(shu)送機(ji)(ji)的安(an)全(quan)防(fang)護(hu)裝置、機(ji)(ji)頭防(fang)護(hu)罩以及機(ji)(ji)尾防(fang)護(hu)欄等(deng)進行(xing)檢查，查看是否有缺失、變形等(deng)問題(ti)的出(chu)現，如有問題(ti)要(yao)及時的進行(xing)處(chu)理。
2.要檢查(cha)清掃器膠(jiao)皮是否磨損，與送料帶(dai)接觸(chu)是否可靠，鋼件有(you)無變形彎曲，附件鏈接可靠。
3.工作人員要隨時注(zhu)意皮(pi)帶輸送機(ji)下面(mian)的膠面(mian)、邊緣磨損情況，接(jie)頭或卡子是(shi)否(fou)開(kai)裂或脫扣，經常進行檢查(cha)是(shi)否(fou)有跑(pao)偏、打滑的現象，如果發現問題應該及(ji)時的進行處(chu)理(li)。
4.在日(ri)常打(da)掃衛生或者更換托輥工具完成(cheng)之后，要(yao)放回固(gu)(gu)定存放位(wei)(wei)置(zhi)，如果(guo)是帶(dai)廊(lang)更換廢舊備件(jian)、廢鐵、雜物及時(shi)清理到帶(dai)廊(lang)以(yi)外固(gu)(gu)定位(wei)(wei)置(zhi)。
5.我們要定期的(de)檢查皮帶輸送機的(de)機頭、機尾(wei)、頭部(bu)增(zeng)(zeng)面、尾(wei)部(bu)增(zeng)(zeng)面、壓帶輪等的(de)潤滑、運轉以及聲音(yin)狀況(kuang)。
6.對于皮帶輸送(song)機上更換下來的托輥等(deng)一(yi)些廢(fei)件，每班都要(yao)清理到通(tong)廊之(zhi)外，不(bu)能(neng)在通(tong)廊上存放廢(fei)托輥、鋼板等(deng)雜物(wu)。
7.要定期(qi)的(de)(de)檢查震動(dong)給料(liao)機本體是否(fou)有(you)漏料(liao)、撒(sa)料(liao)，無(wu)變形、振動(dong)電(dian)機地(di)腳是否(fou)松(song)動(dong)、吊(diao)耳是否(fou)有(you)嚴重的(de)(de)磨(mo)損(sun)如果發(fa)生(sheng)問題要及(ji)時的(de)(de)進行(xing)處(chu)理。
8.要(yao)隨(sui)時注意(yi)皮(pi)帶(dai)輸送機是否(fou)(fou)轉(zhuan)動靈活，有(you)(you)無卡死現象，是否(fou)(fou)齊(qi)全，托輥架(jia)(jia)、滾(gun)筒支(zhi)架(jia)(jia)、中間架(jia)(jia)、支(zhi)腿(tui)及(ji)拉(la)緊裝置架(jia)(jia)有(you)(you)無變形、損壞、腐(fu)蝕(shi)等，若有(you)(you)以上(shang)問題，應(ying)及(ji)時處理(li)。
皮帶(dai)輸送(song)機基本結構：
1、驅動部分：系(xi)由裝(zhuang)置在型鋼焊成(cheng)的(de)底座(zuo)上(shang)的(de)電動機-->高速聯(lian)軸(zhou)器-->減速器-->減速聯(lian)軸(zhou)器組成(cheng)。
2、滾(gun)(gun)動部分：分傳動滾(gun)(gun)筒和改滾(gun)(gun)筒兩(liang)大類。
3、托(tuo)輥部分：分槽形、平(ping)行、調心和緩沖(chong)托(tuo)輥等。
4、清(qing)掃(sao)部分(fen)：分(fen)彈簧清(qing)掃(sao)器和空段清(qing)掃(sao)器。
5、卸料部分：分固定(ding)式犁式卸料器(qi)(qi)和電動卸料器(qi)(qi) 。
6、制動(dong)部分：有帶式逆止器(qi)(qi)和滾柱逆止器(qi)(qi)兩種。
7、附 件：在罩殼、導料槽、漏斗等。
如若不懂請咨詢公司服務人員，我們有專業的技術人員為你指導。
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